在許多工業生產中,均需要多種散料按照該精確的比例混合后進行生產,且生產過程中原料種類多、量大,甚至出現配方變化的情況。若這一配料過程采用人工生產,不僅作業效率低,而且在長時間枯燥作業環境中,難免會出現稱重不準而出現生產事故,甚至一些原料對作業人員健康產生影響。另外,人工配料信息化程度低,相關數據無法實時存儲、查詢等,需要人工記錄、匯報,既浪費人力又不利于生產管理。以上都是國諾一些客戶曾面臨的實際問題。
針對上述生產配料問題,利用自動化的生產配料設備是理想的解決辦法。國諾稱重配料機包括機架、料倉、輸送機構、自動稱重裝置和控制裝置的綜合設備,它集散料的輸送、動態稱重和自動控制于一體,能夠自動化完成生產配料,同時控制儀表具有信息化特點,能夠實時記錄、存儲、傳輸配料數據,為生產管理提供依據。
近幾個月,國諾完成了不同行業多個稱重配料機項目,包括新材料、化工廠、水泥廠、米廠、建材廠等,且生產規模、應用環境、物料特性等均有所不同,因此,對于稱重配料機的規格、型號等要求也有所不同,但無論哪個項目,國諾稱重配料機都在實際應用過程中體現了其優勢。
首先,因具體應用條件不同,國諾可根據具體的物料特性、需求、環境條件等定制不同類型、不同結構的稱重配料機。如這些項目中,其中一個用戶為化工廠,原料為粉狀,有一定腐蝕性、流動性,針對此種情況,國諾為用戶配置了螺旋式稱重配料機,原因有:(1)螺旋式稱重配料機采用全密封螺旋管輸送原料,避免原料泄漏,優化了現場生產環境,避免物料影響作業人員健康;(2)不銹鋼材質能夠抵御原料腐蝕。針對米廠、建材廠,物料分別為顆粒狀和小塊狀,無其他特殊性質,采用皮帶式稱重給料機為理想選擇,不同的是,米廠輸送物料有一定流動性,國諾為皮帶式稱重給料機配置了擋料板,避免物料灑落。
不得不說的是,根據具體條件選擇稱重配料機的結構類型,還要綜合考慮其他因素,包括現場安裝應用空間,確定配料機的中心距;生產能力大小、每小時運量,確定配料機的帶寬或螺旋管直徑、電機功率等。國諾從生產實際需求出發,確保稱重配料機的適應能力,滿足現場需求。
再次,國諾稱重配料機的精準度能夠有保障,從而使生產質量能夠維持在穩定水平。配置高精度稱重傳感器,準確反映散料重量;自動化PLC控制,能夠保障物料定量控制的精度和穩定;給料機具有穩流技術,確保物料能夠均勻穩定通過;控制儀表具有自動監測功能,提高配料機整體作業的可靠性、穩定性。
最后,國諾稱重配料機信息化程度高,操作應用簡單方便。配料機稱重儀表實時控制完成配料的同時顯示、存儲、傳輸配料數據,國諾可根據用戶需求配置配料機的上位機系統,供用戶遠程查看實時或歷史數據,無需人工統計記錄、匯報數據。當涉及多種物料時,配料機控制儀表可集成在控制柜內,統一管理操作。若配方有所更改,通過控制儀表或上位機軟件系統更新配方參數,配料機即可自動按照新的參數執行。
服務方面,除了專業的售前服務,確保產品方案科學合理外,國諾提供完善的售后服務,派遣專業的售后工程師上門指導安裝調試和培訓,確保稱重配料機正確安裝,正常投入使用。